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雞蛋托盤機生產線動作循環是由模具下移，吸漿，模具上移，冷擠壓成型，熱壓定型，物料轉移等周而復始的循環，雞蛋托盤機整個過程為一個順序過程，故了用變成控制器來實現順序動作循環進行控制，其主要的技術難點在于：由于紙漿模塑生產過程中含有冷擠壓成型，熱壓定型兩道工序，并且兩道工序不能合并，必然存在紙膜制品制品轉移的問題。

雞蛋蛋托機的使用，將廢物進行了回收利用，減少了污染，大家都知道大部分蛋托都是通過廢紙廢料制作來的，而蛋托設備將這些肥料進行整合，形成蛋托，減少了資源浪費，同時也保護了環境，符合當代人們的生活觀念。

滾筒式紙漿模塑成型機引進了先進的技術開發。由于其優良的性能特點，得到客戶的好評和社會的認可。設備的主體采用不銹鋼原料，其他部分采用的是國內知名品牌。我們已經研制出了自動計數、自動堆壘和自動打包系統等。這種紙漿模塑成型機具有高生產率、低故障率、低能耗的特點。紙漿模塑系統利用各種廢紙生產高質量的模塑纖維產品。更換不同的模具可以生產出蛋托、蔬菜托、水果托、罐頭托、種子托等。

雞蛋托盤成型機的大型四面旋轉成型機共有四個吸漿面，構成一個四面體。四面體在漿池上方間歇性旋轉。每個吸漿面安裝三副模具，每旋轉一下，即可生產三片蛋托。吸漿模用倒吸的方式吸附成型，所出蛋托厚度均勻，致密度高，強度好。濕坯轉移通過機械手來完成。旋轉式成型機一般與履帶傳輸式自動烘干系統配套，每小時產量可達到2000片以上。本機烘干系統采用6層金屬烘干線，其特點是節省30%能源，減少占地面積。燃料可以采用天然氣，柴油，煤。

1、制漿系統：水利碎漿機，漿泵，振動篩，磨漿機，攪拌器等。

2、成型系統：轉鼓式成型機，模具，空壓機，空壓機罐，真空泵，真空罐，高壓水泵，汽水分離泵等。

3、烘干系統：熱風機，排濕風機，排濕管道，燃燒器，燃燒室，傳送帶，鏈條等。

4、包裝系統：堆垛機，壓緊設備，打包機等。

5、干燥系統：分為兩種：自然晾曬和金屬烘干。金屬烘干線的輸送鏈板為單層，直燃熱風循環，采用進口品牌燃燒器，配有自動控制柜。